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2) 阀门关闭时，两侧分别承受阀门工作压力值1.1倍，无泄漏；但金属密封蝶阀，泄漏值也不大于有关要求。除上述两点外，不锈钢气动球阀的日常防腐工作也十分重要，其中：1）阀体(包括变速传动箱体)内外，应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。2) 应有相应权威机构的检测报告，阀体内防腐环氧树脂或油漆的卫生要求，化学物理性能也应符合有关要求。3）阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀。除上述检查外，在阀门的运输过程中，大家还需要注意，以确保不损坏不锈钢气动球阀：

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当气动控制阀出厂时，定位器和控制阀都进行了校准，但在阀门安装到管道上后，通常需要再次校准。常规校准方法是：定位器反馈杆在12mA时处于水平位置，反馈杆的旋转角度小于正负45度。在正常情况下，如果阀门行程与给定信号一一对应，则可以单独调整相应的螺钉来校正0点和满度的偏差。阀门关闭时产生的一个主要问题是如何达到使阀门严密关闭的阀座全负荷。通常的方法是校准阀门，使闭合部件（如阀门塞、隔膜、阀板等）正好定位在阀座上，而不是确认闭合部件是否完全靠在阀座上。为了保持设计泄漏量，避免密封表面受到腐蚀，必须设计适当的密封负荷。

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气动阀，以气体为驱动力，相对电源驱动，减少电源事故，因此相对优势在于安全。但是控制是因为机构简单，精度会略有降低。精度和稳定性高于防爆电动球阀和气动阀。而且安全性能方面也是更高。但是成本会贵很多，用起来会更复杂。若不是高精度、高安全要求，性价比不如前两者。根据工程控制要求，电动球阀的控制功能由电动装置完成。应用电动球阀的宗旨，就是对阀门的开、闭以及调节联动完成非人工的电气控制或计算机控制。目前的电动装置应用已不只是为了勤俭人力了。

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2.固定式球阀密封试验：在试验前多次旋转球体空载，固定式球阀关闭，从一端到规定值；用压力表检查进入端的密封性，使用测试压力压力的1.5倍。在规定时问内，没有降压现象为合格；再从另一端引入试验介质，重复上述试验。在试验压力下压力下检查填料和垫片处的阀门处于半开式状态，两端封闭，内腔充满介质，无渗漏。为了有效延长气动球阀的使用寿命，在使用过程中，大家需注意以下几点：1、在使用前，为了防止残留铁屑和其他杂物进入阀体内腔，应用水清洗管道和阀体过流部分。

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防爆型电动球阀采用部结构，减少了阀体在高压和大直径条件下的连接螺栓，提高了阀门的可靠性，可以克服系统自重对阀门正常工作的影响。防爆电动球阀广泛应用于分流合流或流向切换装置，用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作为介质。防爆阀和阀门实行器是工业管道领域常用的管道控制设备。目前广泛使用于化工、水电等领域。区别于各种情况，防爆电动球阀和其他阀门有各自的特性。相对于气动阀门，精度和稳定性都高。而且因为是电动驱动，操作起来会比较方便。但是由于结构的复杂，维修起来相对麻烦。